QST1500-modell fullautomatisk betongstein

Produktoversikt

QST1500-modellen, en helautomatisk betongblokkformer (servoblokkmaskin), er et effektivt og automatisert utstyr for blokkforming utviklet av Qisheng Machinery for mellomstore og store byggevarebedrifter. Med servodrift, høyfrekvent vibrasjon og hydraulisk pressurisering som kjerneelementer, sikrer den høyhastighets-, stabil- og høykvalitetsformning av betongblokker. Den er den primære maskinen for produksjon av blokker til anlegg i kommunal infrastruktur, boligbygging, gartneri og landskapsdesign.

Kjernefordeler og egenskaper

Effektiv og stabil formningsytelse
Med importert, effektivt hydraulisk system og servokontroll med lukket sløyfe oppnås høy formningshastighet og stabil trykkutveksling. Sammen med en høyfrekvent vibrasjonsenhet blir produktene kompakte innvendig, med jevn styrke og stabil dimensjonsnøyaktighet. Maskinen kan driftes kontinuerlig i 24 timer døgnet rundt, har lav feilrate og behersket vedlikeholdskostnad.

Intelligent og brukervennlig operasjonssystem
Utrustet med importert PLC-touchskjermkontrollsystem, gir den høy grad av automatisering og enkel, intuitiv betjening. Den støtter ett-knapp-justering av formningsparametre, sanntidsovervåking av maskinens drift og automatisk feilvarsling, noe som betydelig reduserer kravene til manuell betjening og senker arbeidskostnadene.

Jevn materialforing og høy tilpasningsdyktighet
Med en rask materialforingsenhet av typen «brytende bue» er maskinen svært tilpassningsdyktig for komplekse tegltyper som porøse murstein og hule blokker. Materialforingen er jevn uten døde vinkler, og hindrer effektivt problemer som manglende hjørner eller ujevn tetthet i produktene. Maskinen kan også benytte store mengder industrielle avfallsstoffer som flyveaske, slagg og kullgang, og bidrar dermed til miljøvennlig produksjon.

Durable og pålitelige former
Formingsformene er behandlet med høytemperaturvarmebehandling, noe som gir dem utmerket slitestyrke og motstand mot deformasjon. De har lang levetid og opprettholder fortsatt høy formningsnøyaktighet og estetisk kvalitet selv etter langvarig produksjon, og passer godt til produksjon av blokker i ulike størrelser.

Tekniske hovedparametre

Hovedproduktspesifikasjoner og produksjonskapasitet

Precise målgrupper

1. Mellomstore og store skala-produksjonsbedrifter: Produksjonsbedrifter som søker høy produksjon og stabilitet, høy nøyaktighet i produktene og mulighet for kontinuerlig masseproduksjon av standardiserte byggevarer;

2. Bedrifter som utnytter faste avfallsressurser: Miljøvennlige byggevareprodusenter som omsetter industrielle faste avfallsstoffer som flyveaske, slagg og kullgang til nye murstein;

3. Byggevareleverandører til anleggsprosjekter: Produksjonsbedrifter som regelmessig mottar store bestillinger på murstein til kommunale, bygge- og landskapsprosjekter;

4. Brukere som ønsker å oppgradere tradisjonelle mursteinsfabrikker til smarte, automatiserte anlegg: Fabrikker med eldre utstyr som har dårlig nøyaktighet, lav kapasitet og høy feilrate, og som trenger tekniske oppgraderinger for å forbedre kvalitet og effektivitet.

Kjerneapplikasjoner

Skalering av produksjon av hule murstein og standardmurstein i kommunal infrastruktur

Masseproduksjon av betonglastbærende murstein til boligbygging

Standardisert produksjon av landskapsmaterialer til parker og hager

Prosjekter for resirkulering av industrielle faste avfallsstoffer som flyveaske, slagg og kullgang til murstein

Automatisering, høy nøyaktighet og energibesparende oppgradering av mellomstore og store mursteinsfabrikker

Rettes mot bransjens kjerneutfordringer

Løser utfordringen med dårlig formningskvalitet og ustabil nøyaktighet: Servo-lukket sløyfe for presis trykkregulering kombinert med høyfrekvent vibrasjon forbedrer fullstendig problemene med løse blokker, ujevn styrke, dimensjonsavvik og ujevne overflater fra tradisjonelle mursteinsmaskiner, og øker betydelig andelen godkjente produkter.

Løser utfordringen med vanskelig formning og lav utnyttelsesgrad av faste avfallsstoffer: Sterk vibrasjonspressurisering sammen med en jevn materialforingsenhet gjør at maskinen kan håndtere ulike lette og slagg-blandede avfallsmaterialer, og løser problemene med løse, dårlig formede murstein med lav utnyttelsesgrad.

Løser utfordringen med høy feilrate og hyppige nedbrudd: Importert hydraulikk og stabil servosystem, med moden og slitesterk konstruksjon, muliggjør 24-timers kontinuerlig drift, lav feilrate og unngår hyppige nedbrudd og tapt produksjonstid, slik at masseproduksjonen holder tempoet.

Løser utfordringen med komplisert betjening og høye arbeidskostnader: Intelligent touchskjerm med ett-knapp-betjening, justerbare parametre og automatisk feildiagnose, uten behov for profesjonelle vedlikeholdsmedarbeidere, noe som betydelig reduserer avhengigheten av manuell betjening og vedlikeholdskostnadene.

Løser utfordringen med lett ødelagte former og raskt fallende nøyaktighet: Termisk behandlet, slitesterk og deformasjonsbestandig form, som ikke forskyver seg eller deformeres under langvarig produksjon, og opprettholder stabil høy nøyaktighet og estetisk kvalitet i produktene, samtidig som det reduserer frekvensen av formskift.

Kundeens kjerneverdi ved investering

1. Kvalitetsoppgradering og økt premiumpris: Produktene blir kompakte og jevne, med stabil styrke og nøyaktige dimensjoner, og oppfyller dermed de strenge standardene for eksklusive prosjekter og utenlandske bestillinger. Produktets estetiske kvalitet og konkurransedyktighet forbedres betydelig, og prisen blir høyere mens bestillingene blir bredere.

2. Høy produksjon og stabil drift: Med en formningsperiode på 15–23 sekunder kan maskinen produsere kontinuerlig hele dagen, med høy utnyttelsesgrad og stabil kapasitet, perfekt tilpasset store bestillinger til anleggsprosjekter og overvinne kapasitetsbegrensninger hos tradisjonelle maskiner.

3. Utnyttelse av faste avfallsstoffer: Effektiv tilpasning til ulike industrielle avfallsmaterialer, betydelig reduksjon av kostnadene ved kjøp av sand og stein, samtidig som det oppfyller miljøvennlige produksjonsstandarder og gir adgang til politiske fordeler knyttet til resirkulering av avfall, samtidig som det unngår risiko for miljøtilpasningskrav.

4. Smart og bekymringsfri drift: Enkel, intelligent betjening med automatisk feilvarsling, mindre behov for arbeidskraft, enkel vedlikehold og lav feilrate, som langsiktig sparer kostnader for arbeidskraft, reparasjoner og forbruksmateriale.

5. Langvarig holdbarhet og høy avkastning på investeringen: Slitesterke, deformasjonsbestandige kjernekomponenter, lange former og stabil maskin, som er tilpasset langvarig, intensiv produksjon. Maskinen avskriver seg sakte og har lang levetid, noe som gir svært høy kostnads-effektivitet over tid.

Vanlige spørsmål (FAQ)

Q1: Hva er forskjellen mellom QST1500-servoblokkmaskinen og vanlige hydrauliske blokkmaskiner?

A: Denne maskinen er utstyrt med et servo-lukket sløyfe-kontrollsystem, hvor trykk- og vibrasjonsparametre kan justeres med stor presisjon. Formningsnøyaktigheten, tettheten og stabiliteten er mye bedre enn hos vanlige maskiner, med lavere feilrate, og den er mer egnet for masseproduksjon av høykvalitetsblokker i mellomstore og store skalaer.

Q2: Kan maskinen brukes til å produsere murstein av industrielle faste avfallsstoffer?

A: Ja, den støtter dette fullt ut. Den kan håndtere flyveaske, slagg, kullgang og andre industrielle avfallstyper som erstatter sand og stein, med god formningskvalitet og høy utnyttelsesgrad av avfall, og er både grønn, energibesparende og bidrar til betydelig reduksjon av råvarekostnadene.

Q3: Er maskinen svært automatisert, og er den vanskelig å betjene?

A: Maskinen er utstyrt med et importert PLC-intelligent touchskjerm-system, som tillater ett-knapp-justering av parametre, sanntidsovervåking og automatisk feildiagnose. Betjeningen er enkel og intuitiv, og vanlige arbeidere kan lære seg å bruke den etter kort opplæring, uten behov for profesjonelle teknikere.

Q4: Kan maskinen produsere kontinuerlig i 24 timer?

A: Maskinen har en robust konstruksjon og et stabilt system, som muliggjør nonstop-drift hele dagen, tilpasset intensiv masseproduksjon. Vedlikeholdskostnadene er lave, og tapt produksjonstid er minimal.

Q5: Hvor stabil er kvaliteten på de ferdige produktene?

A: Takket være servo-presisjonstrykkregulering og høyfrekvent vibrasjonspressurisering, kombinert med slitesterke, deformasjonsbestandige former, blir hver batch av murstein kompakt, sterk og med jevne dimensjoner, uten problemer som manglende hjørner, løse deler eller fargeavvik. Andelen godkjente produkter er svært høy.