QSGW intelligent høyhastighets helautomatisk produksjonslinje

Detaljert beskrivelse:

QSGW intelligent høyhastighetsautomatiske produksjonslinje består hovedsakelig av en blandings- og doseringssystem, et formpressesystem, et høyt transport- og vedlikeholdssystem, et system for plassering og stabling av murstein, samt et automatisk pakkesystem. Den produserer ulike typer vanlige betongblokker, vannabsorberende murstein spesialtilpasset svømmende byer, høyverdige steinlignende PC-murstein, veikantstein til kommunale formål og andre betongprodukter. Ved å justere sammensetningen kan man bruke avfall som byggeavfall, slagg og flyveaske som erstatning for vanlig sand og grus som hovedråstoff for å produsere disse produktene.

Denne automatiske produksjonslinjen benytter en tredimensjonal, lukket produksjonsprosess. Hele linjen består av datamaskiner, ulike sensorer, elektromekaniske komponenter, hydrauliske systemer og diverse mekaniske deler. Hele produksjonsprosessen styres av datamaskinen og utføres fullstendig automatisk. Høyt transport- og vedlikeholdssystemet i denne linjen består av en tredimensjonal, lagvis automatisert plateheiser, en høyhastighetsbåttransportør og en tredimensjonal vedlikeholdsovn. Nye, fuktige murstein med plater blir løftet opp i lag ved hjelp av plateheisene, deretter transportert til den angitte ovnen for vedlikehold av høyhastighetsbåttransportøren, samtidig som de tørre mursteinene sendes ut til en plateheiser som senker dem ned på en stablingssystem for sortering og registrering. I prosessen med vedlikeholdet blir hver murstein separat fra platen for å unngå at mursteinen knuses. Dette er spesielt egnet for produksjon av vannabsorberende murstein med høye krav til overflaten, steinlignende PC-murstein og tyntveggede isolasjonsblokker.

Konfigurasjonsliste:

Selgerfordele:

Intelligent og uten bemanning; hele linjen styres sentralt via PLC, med automatisk dosering → forming → stabling → vedlikehold → pakking. Mindre behov for bemanning, stabil og pålitelig.

Høy effektivitet og stor kapasitet; rask amortisering gjennom jevn og strømlinjeformet produksjonsrytme, mer enn 40 % økt effektivitet, kontinuerlig høyproduksjon og lavere enhetskostnader.

Patentert stabling med integrerte hull, som reduserer manuelt arbeid med å stille inn gaffeltruckhullene, eliminerer manuell demontering og reduserer arbeidskraftbehovet med 80 %, samtidig som skadene minimeres og transporten blir raskere.

En maskin med flere funksjoner, grønn og energieffektiv, passer til alle typer murstein og rask omstilling mellom modeller; lav støy og lavt energiforbruk, miljøvennlig og godkjent, med mindre arealbehov for fabrikken.

Målgruppe:

Medium og store mursteinsprodusenter (som søker høyproduksjon, stabilitet og intelligent oppgradering)

Nye intelligente mursteinfabrikker / prefabrikkerte byggevarebasen (full planlegging og komplett installasjon i ett trinn)

Tradisjonelle mursteinfabrikker som skal oppgraderes (miljøretting, mindre bemanning, større effektivitet, bedre kvalitet og utvidet produksjon)

Bedrifter som utnytter avfall (byggeavfall, kullslagg, ganger og rester til mursteinproduksjon)

Utenlandske anlegg og investorer i byggevarer (Sørøst-Asia, Midtøsten, Afrika og andre land langs «Belt and Road»-initiativet)

Anvendelsesområder: Passer for nybygging av intelligente mursteinfabrikker, oppgradering av tradisjonelle mursteinfabrikker, skala-produksjon av murstein fra avfall, samt kontinuerlig produksjon i høystandard prefabrikkerte byggevarebasen.

Løsning på problemstillinger:

Problemer med rekruttering og høye arbeidskostnader: Med fullstendig intelligent og uten bemanning, reduseres arbeidskraftbehovet dramatisk, og man blir helt uavhengig av menneskelig arbeidskraft.

Lav kapasitet og ustabil effektivitet: Høyhastighetsproduksjonsrytme og kontinuerlig høyproduksjon løser de ineffektive begrensningene ved tradisjonelle produksjonslinjer.

Manuell stabling, høye skader og lang transport: Patentert stabling med integrerte hull eliminerer behovet for manuell demontering, reduserer skadene og fremskynder transporten.

Miljømessig ikke-kompatibilitet, stort arealbehov og vanskelig vedlikehold: Lav støy, lavt energiforbruk, kompakt layout, stabil drift og mindre etterbehandlingsbelastning.

Verdi for kunden: Dramatisk kostnadsreduksjon og effektivitetsforbedring, stabil høyproduksjon, bekymringsfri og regelrett, rask amortisering – slik at mursteinfabrikken virkelig oppnår intelligent og effektiv drift med langsiktig lønnsomhet.

Vanlige spørsmål (FAQ):

Q1: Hvilke typer murstein kan QSGW høyhastighetsautomatiske produksjonslinje produsere?

A: Den kan produsere vanlige betongblokker, vannabsorberende murstein for svømmende byer, steinlignende PC-murstein, veikantstein til kommunale formål, tyntveggede isolasjonsblokker og andre betongprodukter. En maskin med mange funksjoner, rask omstilling mellom modeller.

Q2: Støtter utstyret produksjon av murstein fra avfallsråstoff?

A: Ja, ved å justere råstoffblandingen kan man bruke byggeavfall, slagg, flyveaske og andre avfallsprodukter som erstatning for vanlig sand og grus, noe som muliggjør grønn og resirkulert produksjon av murstein, med lavere kostnader og miljøvennlig konformitet.

Q3: Hva er fordelen med høyhastighetsvedlikehold i tre dimensjoner sammenlignet med tradisjonell vedlikehold?

A: Ved hjelp av et lagvis isolert vedlikeholdssystem holdes overflaten av murstein separert fra platen, noe som unngår trykkknusing av mursteinen, spesielt egnet for produksjon av høykvalitets premiummurstein; samtidig reduserer den tredimensjonale layouten betydelig arealbehovet for fabrikken, med høyere utnyttelse av plassen.

Q4: Hva er den praktiske verdien av patentert stabling med integrerte hull?

A: Det er automatisk reservering av gaffeltruckhull, ingen behov for manuell demontering eller formering, direkte tilpassing til gaffeltrucktransport og lasting, reduserer arbeidskraftbehovet med 80 %, samtidig som skadene på ferdige produkter minimeres og fraktkapasiteten økes.

Q5: Hvor høyt er graden av automatisering i hele produksjonslinjen, og hvor mye arbeidskraft trengs?

A: Fra dosering til pakking er hele prosessen styrt av intelligent PLC-automatisering, og med minimal bemanning kan man oppnå masseproduksjon, noe som reduserer behovet for arbeidskraft og arbeidskostnader betydelig.

Q6: Kan eldre mursteinfabrikker ombygges til å passe til denne produksjonslinjen?

A: Utstyret har en kompakt layout og høy tilpasningsdyktighet, og kan brukes til teknisk oppgradering og modernisering av tradisjonelle eldre mursteinfabrikker, uten behov for omfattende infrastruktur, rask implementering og lave ombyggingskostnader.