Halvtørr gipsblokkens helautomatiske produksjonslinje

Utstyrsegenskaper

Dette utstyret har en unik design, er enkel å betjene, tar liten plass, produserer raskt og med høy ytelse. Den anvender en vitenskapelig og rimelig produksjonsprosess som erstatter den tradisjonelle støpeprosessen for gipsblokker, og produktene oppviser overlegne egenskaper sammenlignet med produkter laget ved støping.

Unik blandingsteknikk, sekundær tåkebasert smart vanntilførsel, presist materialefordelingssystem, harmonisk samspill mellom komprimeringsforhold og trykk, intelligent elektrisk styring med ett-knapps-start, høytrykkslydløs drift, ingen behov for lufttørking, samt AI-styrt palletering og pakking av blokkene.

Sammenligning mellom halvtørrformet gipsblokk og tradisjonelt formet fosfatgipsblokk

Tradisjonelle fosfatgipsblokker produseres vanligvis ved støping. Denne fremstillingsmetoden har et høyt vann-til-sement-forhold, lang tørketid og høyere kostnader. Dette er ugunstig for skalerbar og kontinuerlig produksjon av gipsprodukter, kan ikke møte behovene i byggeprosjekter og er ikke i stand til å håndtere den store volumet av industrielle biprodukter. Selv om det herdede gipsmaterialet fra støping har lav densitet, er tørketiden lang, hardheten lav, styrken svak, risikoen for skade under transport høy, og markedsanerkjennelsen dårlig. Disse faktorene hemmer i stor grad utviklingen av fosfatgips som byggemateriale, reduserer den totale utnyttelsesgraden av fosfatgipsressurser og hindrer økt effektivitet i både avsetning og samlede fordeler for relaterte industrier. Derfor er det en konstant målsetting og ønske for produsenter å senke vann-til-sement-forholdet, redusere tørkekostnadene, forkorte produksjonstiden, forbedre produktets styrke og kvalitet, samt utvide markedets aksept. Produksjonen av halvtørr gipsblokker baserer seg primært på bygningsstein, med tilsetning av en liten mengde Qishengs egenutviklede spesialadditiver. Disse additivene regulerer vanningsreaksjonen og dannelse av krystallkjerne i bygningsgips, og gjennom en unik formeringsmetode får hydrogenbindene og krystallkjernene i vanningsreaksjonen samarbeide, noe som øker blokkens styrke. Alle egenskaper overstiger med god margin kravene i standarden JC/T698-2010 for gipsblokker. Nøkkelen til halvtørr gips-teknologi ligger i å redusere vann-til-sement-forholdet i produksjonen til rundt 30 %. På denne måten blir vanningsreaksjonen mer intens enn ved tradisjonell støping, temperaturen er ca. 10 grader høyere, og tørketiden forkortes betraktelig. Underveis tilføres additiver for å regulere, styre krystallstruktur og sikre jevn og fullstendig vanningsprosess. Denne halvtørrproduksjonsmetoden med lavt vann-til-sement-forhold gjør at de ferdige gipsproduktene kan pakkes og lagres eller sendes ut fra fabrikken uten behov for tørking eller lufttørking, noe som kraftig forkorter produksjonstiden og kostnadene for gipsblokker. Samtidig har utviklingen av HF-additivet sørget for at gipsbindematerialer innehar nødvendige funksjoner som krystallregulering, tidsregulering, dispersjon og beskyttelse, og kan tilpasses ulike gipsvarianter for å oppfylle produksjons- og prestasjonskrav. Halvtørr gipsprodukter har overlegne egenskaper, lave kostnader og utvider mulighetene for videre utvikling. Bruksområdene er også brede, inkludert standardblokker, hule murstein, kombinerte paneler, brannsikre plater, papirbelagte gipsplater osv. Siden halvtørrmetoden utnytter mekanismen bak gipsens herding og har overvinnet begrepet om støpingsbehovet for vannmengde, kan den i fremtiden potensielt brukes til produksjon og applikasjon av antistatiske gulv med gipskjerne samt ulike typer gipsmaterialer som skal herdes. Fremtidsutsiktene er svært lovende.

Spesialdesignet blandemaskin

Denne blandemaskinen benytter tysk teknologi, gir jevn overføring, høy blandingseffektivitet og homogen blanding (ingen døde vinkler), har en unik tetningsmekanisme som eliminerer lekkasjer, er svært slitesterk, lett å rengjøre innvendig og tilbyr god tilgang for service og vedlikehold.

Halvtørr gipsblokk – egenskaper

Huletsandelsrate: 52 %, effektiv densitet < 760 kg/m³, bruddlast > 5000 N, trykkfasthet > 5 MPa, mykingsfaktor > 0,7.
Målgruppe

Verdifulle ressursverksteder for fosfatgipsavfall, produsenter av nye veggmateriale, fabrikanter av prefabrikkerte skillevegger, bedrifter som håndterer industrielle biprodukter av gips, leverandører av byggeveggematerialer, internasjonale kjøpere av miljøvennlige veggmateriale, samt leverandører av komponenter til prefabrikkerte byggeprosjekter.

Bruksområder

Produksjonsprosjekt for ikke-bærende gipsblokker til interiørvegger i bygninger

Prosjekt for ressursutnyttelse og gjenbruk av fosfatgipsavfall fra kjemiske anlegg

Produksjon av lette skillevegger for prefabrikkerte boliger og hotellleiligheter

Produksjon av brannskillevegger og brannsikre gipsplater på byggeplasser

Forhåndsprodusert bearbeiding av råmaterialer til papirbelagte gipsplater og gipsbaserte hårde substratmaterialer

Forhåndsprodusert dyptbearbeiding av gipskjerne til antistatiske serverromsgulv

Løsning på bransjens utfordringer

Reduserer problemene knyttet til tradisjonell støpte gipsblokker: høyt vann-til-sement-forhold, lang tørketid, stor arealbeslag, høye energikostnader

Overvinner utfordringene ved gamle støpte blokker: lav styrke, lett skadet ved støt, store tap under lagring og transport, lav markedsanerkjennelse

Overvinner begrensningene ved industrielle biprodukter av fosfatgips: manglende mulighet for masseavsetning, forurensing ved opphopning, lav utnyttelsesgrad av ressurser, høyt miljøkonformitetspress

Reduserer problemer med tradisjonelle produksjonslinjer: mange manuelle operasjoner, avhengighet av erfarne arbeidere, høye lønnskostnader og ustabil kapasitet

Reduserer manglene ved tradisjonelle gipsprodukter: dårlig vann- og fuktbestandighet, lav mykingsfaktor, utilstrekkelig egenskap til bruk i fuktige byggevegger

Overvinner begrensningen ved at tradisjonelle prosesser ikke tillater kontinuerlig og skalerbar masseproduksjon, og dermed ikke kan møte behovene for massedistribusjon til store prefabrikkerte byggeprosjekter

Kjerneverdi av produktet

1. Kostnadsreduksjon: Unngår behovet for tørking, tørkeareal, tørkeutstyr, samt energi- og vannkostnader; reduserer etterproduksjonskostnader med over 30 %; automatisert produksjon reduserer bemanning og lønnskostnader på lang sikt.

2. Kvalitetsverdi: Ferdige produkter er sterke, motstandsdyktige mot støt, har lavt vannoppsugningsforhold, er fuktbestandige og har minimal skadefrekvens under transport og montering; prisen er høyere enn tradisjonelle støpte gipsblokker, og mottar enkelt bestillinger for eksklusive prefabrikkerte skillevegger.

3. Miljøverdi: Effektivt utnyttelse av industrielt fosfatgipsavfall, høy utnyttelsesgrad av avfall, i tråd med landenes politikk om karbonreduksjon og miljøgodkjenning ved avfallsbruk; uten hinder for toll og godkjenning ved internasjonale prosjekter.

4. Kapasitetsverdi: Enkelt-knapps automatisert produksjon, ingen behov for venting etter forming, kort produksjonskjede og rask omløp; egner seg godt for kontinuerlig skalerbar masseproduksjon hele året, med raskere kapitalavkastning.

5. Langsiktig verdi: En maskin kan produsere flere typer gipsprodukter; i fremtiden kan nyutviklede produkter som antistatiske gipskerner og hårde gipssubstratmaterialer utvides, bredde virksomhetens driftsmuligheter, og utstyr har høy gjenbruksverdi.

Vanlige spørsmål – FAQ

Q1: Hva er den viktigste forskjellen mellom halvtørrproduksjonslinje og støpelinje?

A: Vann-til-sement-forholdet i vår linje er nede på 30 %, vanningstemperaturen er høyere, formingen krever ingen tørking eller lufttørking, og automatiseringsgraden er høy; støpelinjen har høyt vann-til-sement-forhold, krever lang tørking, har lav kapasitet og mindre styrke i ferdige produkter.

Q2: Oppfyller de ferdige produktene internasjonale standarder for gipsbyggematerialer?

A: Alle egenskaper overskrider den nasjonale standarden JC/T698-2010 for gipsblokker, med stabile fysiko-kjemiske egenskaper som passer internasjonale standarder for byggeveggematerialer.

Q3: Kan utstyret brukes til å produsere gipsblokker fra industrielt fosfatgipsavfall?

A: Utstyret er spesialutviklet for ressursutnyttelse av industrielle biprodukter av fosfatgips, og kan produsere med tilpassede additiver; egner seg godt for masseavsetning av industrielle avfall.

Q4: Trenger gipsblokkene tørking eller lufttørking etter forming?

A: Nei, etter høytrykksformingen kan de direkte palleteres og pakkes inn, slik at alle tørke- og lufttørkeprosesser unngås.

Q5: Hvilke fordeler har den tilhørende blandemaskinen?

A: Tysk overførings-teknologi, blanding uten døde vinkler, tetting som forhindrer lekkasjer, enkel vedlikehold, høy homogenitet i blandingen, og egner seg godt for presis blanding med lavt vann-til-sement-forhold.