QS FSD-A-serien (P.C stein) storplateformingsmaskin

Produktoversikt
I bransjen for kunststein og prefabrikkerte byggevarer bestemmer trykkkontrollen, tettleken og produksjonseffektiviteten i støpingen av store plater direkte produktets styrke, tekstur og markedskonkurranseevne. FSD-A-serien (P.C-sten) med storplate-støypemaskiner baserer seg på høytrykksfiltreringsteknologi for mørtelbetong som kjerne, og skaper en storplate-støypemaskin med høyt trykk, høy stabilitet og høy tilpasningsdyktighet, som gir en pålitelig støpeløsning for produksjon av kunststein og PC-stenplater, og hjelper bedrifter med å oppnå effektiv og høykvalitetsproduksjon.

Kjerneteknologi og arbeidsprinsipp

FSD-A-seriens storplate-støypemaskiner innovativt anvenderhøytrykksfiltreringsteknologi for mørtelbetong, og bryter gjennom begrensningene i tradisjonelle støpeprosesser, slik at det oppnås høy styrke og høy tettleke ved støping av platene. Arbeidsprosessen er effektiv og lukket:

1. Legging av råmaterialer i formen: Den blandingen av mørtelbetong (med aggregat, sement, tilsetningsstoffer osv.) som er blandet etter riktig forhold blir jevnt fordelt i støpeformen, noe som sikrer jevn fordeling av råmaterialene og legger grunnlaget for den etterfølgende støpingen.

2. Høytrykksfiltreringstøping: Utstyret bruker et hydraulisk system for å gi høyt trykk og utføre filtrering av råmaterialene i formen. Under høyt trykk blir vannet i råmaterialene effektivt filtrert bort, og aggregatpartiklene komprimeres tett sammen, noe som danner en platekropp med tett struktur og jevn styrke.

3. Avstøping og transport: Den ferdigstøpte platekroppen løsgjøres fra formen ved hjelp av en automatisk avstøpingsmekanisme og transporteres via en transportplattform til neste prosess for modning, noe som realiserer automatisert og sammenhengende arbeid og betydelig øker produksjonseffektiviteten.

5. Denne høytrykksfiltreringsteknologien for støping kan ikke bare betydelig forbedre tettleken og trykkfastheten til platene, redusere risikoen for sprekker og deformasjoner senere, men også effektivt kontrollere porøsiteten i platene og forbedre produktets vanntette og antilekkasjegenskaper, og dermed gi en kvalitetsfull platekropp til etterfølgende prosesser som sliping og polering.

Mange modeller, tilpasset ulike produksjonsbehov

For å møte behovene ved produksjon av plater med ulike spesifikasjoner og styrkekrav har FSD-A-serien utviklet en komplett modellmatrix som dekker alt fra små og mellomstore til store produksjonsmiljøer. De viktigste parametrene er som følger:

Tabell

Fra produksjon av grunnleggende plater med lavt trykk til høytrykksstøping av høyfesthet PC-sten og kunststein, kan brukerne fleksibelt velge passende modeller etter behov som platekarakteristika, råstoffblanding og styrkekrav. Modeller med høyt trykk kan enkelt oppnå en engangsstøping av store, høyfesthet plater, og oppfylle produksjonsstandarder for byggevarer av ingeniørklasse, noe som gir utstyrsmessig støtte for bedrifters utvidelse av premiummarkedet.

Kjernestyrker, nyoppfinning av platestøpingsproduksjonsmodellen

1. Høytrykksstøping, fullstendig forbedring av produktets egenskaper
   Utstyret er utstyrt med et høyeffektivt hydraulisk system som kan gi opptil 1200t støppetrykk, og ved hjelp av høytrykksfiltreringsteknologi oppnås effektiv komprimering og avvanning av råmaterialene. Sammenlignet med tradisjonelle støpeprosesser er tettleken i platekroppen forbedret med mer enn 30%, trykkfastheten er høyere, porøsiteten er betydelig redusert, og problemene med sprekker og deformasjoner under etterfølgende modningsprosesser er effektivt redusert, noe som betydelig øker utbyttet og stabiliteten i produktkvaliteten. Samtidig sørger høytrykksstøping for jevnere fordeling av aggregatene i platene, finere overflatekvalitet og mer konsekvent tekstur, noe som legger et godt grunnlag for etterfølgende prosesser som sliping og polering.

2. Effektiv automatisering, betydelig økt produksjonseffektivitet
   Utstyret integrerer funksjoner som automatisk legging av råmaterialer, filtrering, avstøping og transport, og realiserer automatisert arbeid gjennom hele prosessen uten manuell inngripen. Et enkelt apparat kan oppnå kontinuerlig produksjon over flere skift, og produksjonseffektiviteten er økt med mer enn 40% sammenlignet med tradisjonelle maskiner. Modulært design og presis PLC-kontrollsystem støtter one-click start/stop, forhåndsinnstillinger av parametre og feildiagnose, noe som gjør betjeningen enkel, reduserer barrierene for manuell betjening og samtidig minsker menneskelige feil, og sikrer stabiliteten i produksjonsprosessen.

3. Høy tilpasningsdyktighet, oppfyller ulike produktionsbehov
   Utstyret kan tilpasses mange forskjellige råstoffblandinger, og kan både produsere vanlige PC-stenplater og høykvalitetsplater som kunststein og terrazzo, og støtte produksjon av store plater i ulike størrelser, noe som gir bedriftene fleksibel støtte for å utvide produktporteføljen. Samtidig er trykket på utstyret justerbart, så man kan justere støppetrykket etter ulike produkters krav om styrke og tettleke, og oppnå flerbruksfunksjon med ett apparat, noe som reduserer bedriftens investering i utstyr.

4. Stabil og slitesterk, enkel vedlikehold, reduserer driftskostnadene
   Hovedmaskinen er konstruert med høyfast stålkonstruksjon, og nødvendige komponenter er laget av slitesterke og støtsikre materialer, slik at den kan tåle høyt trykk over lang tid, og levetiden til utstyret er betydelig forlenget, noe som reduserer kostnadene for etterfølgende vedlikehold. Hydraulikksystemet er utstyrt med kvalitetspakninger og hydrauliske komponenter, som gir stabil drift og lav feilrate; modulært strukturelt design gjør vedlikeholdet mer praktisk, og nødvendige komponenter er enkle å demontere og erstatte, noe som effektivt reduserer nedetiden og øker utstyrets fremmøtegrad.

Bred anvendelse, muliggjør høykvalitetsutvikling i byggevarebransjen

FSD-A-serien (P.C-sten) storplate-støypemaskiner, med sine fordeler som høytrykksstøping, effektiv automatisering og høy tilpasningsdyktighet, er bredt anvendt innen mange områder:

• Produksjon av kunststein / terrazzo: Brukes til støping av høykvalitets kunststein og terrazzo-store plater, med fin tekstur og høy styrke, som kan brukes bredt i hjemmet, som benkeplater, gulvbelægning og veggbekledning;

• Produksjon av PC-prefabrikkerte byggevarer: Brukes til støping av høyfesthet PC-stenplater og prefabrikkerte betongplater, med stabile egenskaper som kan oppfylle behovene for ingeniørklassen i kommunale prosjekter, veibelægning og landskapsarbeider;

• Forskning og produksjon av nye byggevarer: Tilpasses prosesser for støping av nye miljøvennlige byggevarer og komposittplater, og gir bedriftene pålitelig utstyrsmessig støtte for å utvikle nye byggevarer, og hjelper dem med å ta ledelsen i markedet.

• Fra dekorative plater for hjemmet til prefabricerte byggevarer av ingeniørklasse, leverer FSD-A-serien (P.C-sten) storplate-støypemaskiner med sin kjerneverdi «høytrykksstøping, effektiv stabilitet, fleksibel tilpasning» en kvalitetsfull støpeløsning for alle slags plateprodusenter, og driver byggevarebransjen mot transformasjon og oppgradering i retning av effektivitet, høykvalitet og grønnhet.

Vanlige spørsmål FAQ

Q1: Hvilken støpeprosess benytter dette utstyret?

A: Det benytter høytrykksfiltreringsteknologi for mørtelbetong, hvor råmaterialene komprimeres og avvannes under høyt trykk, noe som gir høyere tettleke og styrke i platene.

Q2: Hvilke trykkspesifikasjoner er tilgjengelige for utstyret?

A: Det finnes flere trykkspesifikasjoner som 250t, 350t, 550t, 750t, 1000t og 1200t, som kan velges etter behov.

Q3: Hvor høyt er graden av automatisering i utstyret?

A: Det integrerer automatiske funksjoner for legging av råmaterialer, filtrering, avstøping og transport, og er utstyrt med PLC-kontrollsystem, som gjør betjeningen enkel og muliggjør kontinuerlig produksjon.

Q4: Hvilke typer plater kan produseres?

A: Kan produsere PC-sten, kunststein, terrazzo, permeable plater, landskapsplater, fasadeplater og andre typer prefabrikkerte plater.

Q5: Hva er fordelene ved høytrykksstøping sammenlignet med tradisjonelle prosesser?

A: Tettleken i platene er forbedret med mer enn 30%, de er mindre utsatt for sprekker og deformasjoner, har bedre vanntette og antilekkasjegenskaper, og generelt sett er utbyttet høyere.