QS-1200A-modellen av lavtliggende automatisk palleteringsanlegg er et spesialtilpasset automatisert palleteringsutstyr som kompletterer teglproduksjonslinjer. Det er designet for ulike typer betongblokker, standardtegl, porøse tegl og veiblokker, og kan kobles direkte til utløpsenden av formingsmaskinen for å oppnå en helhetlig, menneskefri prosess med separering av teglene, jevn og ryddig disposisjon, automatisk palletering og gjenbruk av paller. Dette er det sentrale støtteutstyret for teglverk som ønsker å erstatte manuell palletering, redusere kostnader og øke effektiviteten.
Utrykket har en lavtliggende, gulvmontert layout, som ikke krever høybygging eller heisekonstruksjoner, og gir stor fleksibilitet ved installasjon. Det kan enten plasseres separat ved siden av området for ferdigproduktsbehandling, eller integreres direkte i den samlede teglproduksjonslinjen for strømmebasert, sanntids-palletering, og passer godt til både nye og eldre produksjonslinjer som skal moderniseres. Hele anlegget veier ca. 11 000 kg, med en total effekt på 29,5 kW, inkludert 7,5 kW for plateoppsettet og 14,2 kW for transportbåndsystemet. Driften er stabil og energiforbruket kontrollerbart; standardpalleteringsdimensjonene kan nå 1200×1200×1400 mm, med en palleteringsperiode på ca. 18 sekunder per lag. På én dag og ett skift kan anlegget fullføre nesten 3 800 paller med ferdige produkter, noe som overstiger kapasiteten til manuelle arbeidsganger betraktelig.
| Parameternavn | QS-1200A-parametre |
|---|---|
| Total effekt | 29,5 kW (plateoppsett 7,5 kW + transport 14,2 kW) |
| Maksimal palleteringsdimensjon | 1200×1200×1400 mm |
| Palleteringsperiode per lag | ca. 18 sekunder per lag |
| Vekt | ca. 11 000 kg |
| Passende tegltyper | 4 hovedkategorier og 15 vanlige blokktyper |
| Arbeidsmodus | Dobbeltmodus: med palle / uten palle |
Hele systemet bygger på en PLC + berøringsskjerm basert intelligent kontrollsystem, kombinert med laser-sensorer og flere høykvalitets sensorer, for å oppnå en komplett, lukket sløyfe med automatisk drift gjennom hele prosessen. Anlegget kan automatisk skille mellom ulike dimensjoner av ferdige tegler, utføre separering av teglplater og riktig disposisjon av teglene, slik at løse tegler blir organisert til standardrektangulære paller. Pallerne blir stabilt og pent stablet, med mulighet for flerlagsstabling, og etter palletering kan produktene sendes direkte via transportbånd til pakkearbeidsplassen eller til området for trucktransport. Systemet støtter både palleteringer med paller og palleteringer uten paller, og tilpasses dermed ulike behov innen lagring og transport. Utrykket har innebygd feildiagnose og varsling, som automatisk stopper maskinen ved problemer som fastklemt tegl eller feilstilling av paller, noe som kraftig reduserer risikoen for skade på teglene og utstyret.
Utrykket er svært kompatibelt og passer til de fire hovedkategoriene og 15 vanlige typene av blokker som finnes på markedet. Ved å bytte enkelte monteringskomponenter kan man enkelt skifte mellom ulike tegltyper, noe som gjør anlegget allsidig og egnet for produksjon av standardtegl, hule blokker, skråningsblokker, vannslipp-tegl og andre varianter. Pallerne i anlegget går i en lukket syklus: tomme paller returneres automatisk, rengjøres og gjenbrukes i ny produksjon, uten behov for manuell håndtering av paller. Kun én operatør trenger å overvåke driften langs hele linjen, noe som sammenlignet med tradisjonell manuell palletering reduserer arbeidskostnadene betydelig og unngår problemer som skjeve paller og skadet tegl under palletering.
Basert på velprøvd hydraulisk drev og mekanisk overføring, er rammen konstruert av forsterket stål med sveising, mens slitesterke deler er behandlet termisk for å sikre langvarig, stabil drift rundt klokken 24. Daglig vedlikehold er enkelt og praktisk. Etter palletering er de ferdige pallene kompakte og velorganiserte, noe som letter emballering med strekkfilm, lagring og langdistansefrakt, og bidrar til bedre utnyttelse av lagerkapasitet og effektivitet i transport. Dette er et foretrukket utstyr for små, mellomstore og store teglverk som ønsker å oppgradere sin produksjon til smarte, digitale løsninger og optimalisere prosessene for behandling av ferdige produkter.
