QSDJ intelligent båndstøpings- og vedlikeholdsautomatiserte produksjonslinje

Detaljert beskrivelse: Den helt automatiske QSD-produksjonslinjen for intelligente rammekonservering består hovedsakelig av en blandings- og røringssystem, et forhåndsstøpningssystem, et rammekonserveringssystem, et system for plassering og stabling av tegler, samt et automatisk pakkesystem. Sammenlignet med tilsvarende utstyr fra utlandet er den utstyrt med mer komplette funksjoner, har en mer logisk oppsett, en jevnere prosesslinje, høyere grad av automatisering og lavere anskaffelseskostnader.

Dette er en helt automatisert produksjonslinje for intelligent rammekonservering. Den unike utstyrskonfigurasjonen kan sømløst integreres med enhver teglproduksjonsmaskin fra både inn- og utland. Vi tilbyr eksklusivt skreddersydde utstyrskonfigurasjoner basert på brukerens fabrikklokasjon, ulike teglproduksjonsmaskiner og forskjellige produkter.

I denne produksjonslinjen løftes de fuktige teglene som er forhåndsstøpt av en løfteplate-maskin og plasseres på jernrammer; hver lag med tegler er isolert fra det neste. Når alle lagene er fylt, kan en gaffeltruck flytte hele jernrammen til konserveringsområdet. Alternativt kan en nyenergi-intelligent sløyfevogn brukes til å transportere rammen til konserveringsovnen for videre behandling.

Transportvognen i denne produksjonslinjen drives av nyenergi-lithiumbatterier og er styrt av en mikrocomputer som integrerer lys-, maskin-, elektrisitets- og hydraulikkfunksjoner. Den har en selvoppbyggende 485-trådløs nettverksstruktur, hvor alle komponenter er koblet sammen via nettverket. I tillegg er den tilknyttet et skybasert nettverk som muliggjør fjernovervåking av utstyrets tilstand og feilfjerning, slik at brukerne slipper bekymring for ettermarkedservice, vedlikehold og justering av utstyret.

Selgende egenskaper:

• Intelligent, uavhengig transport: Automatisk transport, automatisk inn- og utgang fra konserveringsovnen, mindre bemanning og stabil drift.
• Tredimensjonal konservering sparer plass: Plassutnyttelsen dobles, og arealet reduseres betydelig.
• Nøyaktig temperaturkontroll for bedre kvalitet: Lukket temperatur- og fuktighetskontroll gir høyere produktstyrke og unngår sprekkdannelse.
• Høy effektivitet og stor kapasitet: Jevn prosess, kortere syklus, velegnet for kontinuerlig masseproduksjon.

Målgruppe: Målrettet mot mellomstore og store teglproduksjonsanlegg, nye smarte byggevarer-baser og oppgradering av tradisjonelle teglfabrikker – virksomheter som streber etter effektiv konservering og automatisert produksjon.

Anvendelsesområder: Passer for fullautomatiserte produksjonslinjer for teglkonservering, tredimensjonale lagringskonserveringer og skalerbar produksjon av høykvalitets byggevarer.

Løsning på problemer:

• Plan konservering krever mye plass, lav plassutnyttelse og vanskelig utvidelse av produksjonskapasitet.
• Ukontrollerbar temperatur og fuktighet, lang konserveringsperiode og ustabil styrke.
• Ujevn prosess, økt risiko for skader, lav godkjenningsrate for ferdige produkter og begrenset produksjonskapasitet.

Verdi for kunden: Reduksjon av mannskapsbehov med 80 %, redusert arealbruk med 50 %, forbedret kvalitet og effektivitet, kortere konserveringsperiode og mer stabile ferdige produkter – noe som gjør produksjonen mer effektiv, mindre stressende og mer lønnsom.